针对柱塞泵核心零部件的加工需求,提供泵体、缸体、柱塞、传动轴等精密加工方案
柱塞泵是液压系统的核心动力元件,将机械能转化为液压能,为系统提供高压液压油。柱塞泵主要由泵体、缸体(转子)、柱塞、传动轴、配油盘、压板等关键零部件组成。柱塞泵的工作压力高(可达35MPa以上)、容积效率高,广泛应用于工程机械、冶金设备、船舶、航空航天等领域。柱塞泵零部件的加工精度直接决定泵的工作性能、效率和使用寿命,各配合副的间隙通常控制在0.01-0.03mm范围内。
采用高精度可调式精密镗刀加工缸体孔系,微调精度可达0.001mm,保证各柱塞孔的尺寸精度IT6级和位置精度。
采用CBN(立方氮化硼)磨削刀具进行柱塞外圆精密磨削,硬度高、耐磨性好,可实现圆度≤0.002mm、表面粗糙度Ra≤0.1μm的高精度磨削。
针对泵体、压板等零件的平面和孔系加工设计的专用铣刀,优化切削参数,提高加工效率和表面质量。
用于缸体柱塞孔的最终精加工,保证孔径精度和表面交叉网纹,提高柱塞副的密封性和润滑性能。
用于配油盘配油面的精密磨削,保证平面度≤0.003mm和表面粗糙度Ra≤0.2μm。
用于传动轴键槽加工,保证键槽宽度精度和侧面粗糙度,确保传动可靠性。